鋼錠模的傳統(tǒng)生產方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀70年代以來，成功由高爐鐵水經孕育處理直接澆注成型生產灰口鑄鐵或多邊鋼錠模，收到節(jié)約能源、降低生產成本的明顯效果，已經普遍推廣應用
多邊鋼錠模在使用過程中要經受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材料具有較高的強度和較低的彈性摸量、耐疲勞、抗高溫氧化生長及良織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點較低，鑄造性能好，而且導熱性好，熱應力小，是早用于鑄造鋼錠模的較廉價的鑄鐵，應用廣。
球墨鑄鐵的抗拉強度優(yōu)于灰口鑄鐵，鋼錠模不易早期開裂。但其導熱性較差，特別是在高溫區(qū)(700～800℃)時球墨鑄鐵的延伸率高達ll％以上，易引起鋼錠模內腔變形而造成卡錠。設計成具有曲面內壁的鋼錠模，有利于卡錠現象。
使用多邊鋼錠模成本上比灰口鑄鐵鋼錠模高約25％～40％，但鋼錠模壽命卻可提高1倍以上。蠕墨鑄鐵是介于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵之間的石墨鑄鐵，其石墨不呈球狀，而為蠕蟲狀。這類鑄鐵抗拉強度大，延伸率略有下降，但導熱性能和鑄造性能都較好。
