如何規(guī)避機床床身鑄件的變形從而使產(chǎn)品合格率更高？

 機床床身是機床重要的組成部分，因此選擇一個合格的機床床身鑄件是機床整機制造的基本條件。

威岳機械對所生產(chǎn)的機床床身材質(zhì)和尺寸要求尤為嚴格，要求機床床身 鑄件尺寸，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣孔等鑄造缺陷。配備有的的理化實驗室及人工退火窯等機床床身質(zhì)量的設備。

機床床身材質(zhì)可滿足HT250-300材質(zhì)要求，對于成批量的機床床身采用木型結(jié)合樹脂砂鑄造工藝。也可根據(jù)客戶需要采用消失模鑄造工藝。

樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點：

1、樹脂砂型所鑄機床床身剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2、實型鑄造生產(chǎn)機床床身中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

 3、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

機床床身變形主要指的是機床主體床身部分因為動態(tài)和靜態(tài)的因素發(fā)生的變形，包括集機械變形和熱變形等部分。

而產(chǎn)生床身鑄件變形的常見原因有：

1 . 床身結(jié)構(gòu)剛性差，特別是馬鞍處剛性更差，主要是加強筋不合理。

2 . 床身壁厚不均勻，導軌面壁厚為35mm 。，而床身側(cè)壁厚只有8 一10 m m ，鑄造內(nèi)應力很大，所以在澆注后常出現(xiàn)裂紋。據(jù)統(tǒng)計，裂紋缺陷就占鑄造缺陷的的一70 %。另外在清砂敲打時，也易出現(xiàn)裂紋。

所以是鑄鐵機床床身產(chǎn)品合格的注意事項，其次就是按威岳機械嚴格的 生產(chǎn)工藝進行加工流程的進行。另外，特別強調(diào)指出的是，對于較大的機床床身，威岳機械機床可采用拼接鑄造，整體組裝加工的工藝生產(chǎn)，這樣既能滿足機床床身的生產(chǎn)需要，也可達到拼接后精度不變的使用需求。