為減輕高溫潮濕天氣對鑄鐵T型槽平臺質量的不利影響,提高鐵液溫度是關鍵,即常說的"高溫治百病".除避開雨霧濕熱極端天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩定在1420—1440℃,廢品率明顯下降。如何減少潮濕天氣對鑄鐵T型槽平臺品質的不利影響？現在天氣越來越暖鑄鐵T型槽平臺廠家發愁的日子也即將到來,因為潮濕天氣對鑄鐵T型槽平臺品質有著非常大的影響.大家都知道一旦鐵液品質不好,鑄造出來的鑄鐵T型槽平臺率。具體防護措施如下：
a.調整鼓風機風量
遇桑拿天氣應增大送風量12%，打開進風調節閘門，適當加大電機電流，但不得超過電機的額定電流，防止燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷工作，在無法直接加大送風量的情況下，可適當降 低料柱高度或縮小風口區的直徑。
b.調整爐料比例
增加底焦高度和層焦量約10%,適當降低廢鋼用量，盡量不用鐵屑餅，以減輕爐內氧化性氣氛和鐵液吸氣量。
c.加強爐前脫氣處理
在出鐵槽隨流加入0.3%的稀土合金，對鐵液進行脫氧去硫，凈化鐵液;扒凈鐵液表面的浮渣后，用烘干好的覆蓋劑蓋嚴包面，減少二次氧化、吸氣。
d.嚴格爐料管理
將爐料室內存放，保持干燥;萬不得已露天存放時，遇雨霧潮濕天須苫蓋，特別是生鐵、焦炭;篩選焦炭，大小相差不宜過分懸殊，即塊度均勻、適中;破碎回爐料，減小爐料塊度，去除干凈爐料的雜質(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前須充分烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。
e.規范操作
當天造好的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放;嚴格配料、稱量，保持適當高度的料柱;按規程操作，不出現事故，只有保持“四穩”(爐膛尺寸穩定、底焦高度穩定、風量控制穩定、合格爐料穩定)、“三通”(保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈)，才能熔化穩定，鐵液優良。以上就是今天我們所講的如何減少潮濕天氣對鑄鐵T型槽平臺鐵液品質的不利影響,希望可以給你們帶來幫助。
