電機試驗平臺是指為異步電機、同步電機、發動機提供型式試驗及出廠試驗的電機試驗平臺，電機試驗平臺可以為試驗電機提供試驗需要的硬件平臺和軟件服務。那電機試驗平臺的試驗項目包含什么呢？它的工作原理又是什么呢？
電機試驗平臺（電機測試底座）的用途：主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及地腳螺栓孔，可以用來固定實驗設備。
電機試驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
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空載試驗：（自動完成）堵轉試驗：（人工輸入堵轉電流倍數，自動完成）低頻堵轉試驗：（人工輸入堵轉電流倍數，自動完成）負載試驗：（自動完成）效率的確定 ：按照GB/T1032-2012規定的A、B、B1、E1、F1、G1、H法,共七種；（自動完成）。變頻器供電電動機負載特性測定：（自動完成）溫升試驗：直接負載法：對拖法（自動完成）等效負載法：降低電壓負載法、降低電流負載法、定子疊頻法。（自動完成）zui大轉矩的測定：（自動完成）zui小轉矩的測定：（自動完成）T-N曲線的測定：（自動完成）包括：正向、反向曲線。加載時，zui低轉速應＜2%Ne。過轉矩試驗：（自動完成）超速試驗：（自動完成）耐壓試驗：(買方自備耐壓設備,人工完成，手動輸入)短時升高電壓試驗：（自動完成）絕緣電阻的測定：(買方自備絕緣電阻儀，人工試驗、手工輸入)冷態直流電阻的測定：(買方自備直流電阻儀, 人工試驗、手工輸入)。
電機試驗平臺（電機測試工作臺）精度：按標準計量檢定規程執行，根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。
電機試驗平臺應至少達到以下要求：試驗平臺工作面不允許有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等鍛造缺陷，鑄件幾何形狀平整規則；
試驗平臺鑄件清砂后進行一次人工時效處理，粗刨后進行次時效處理，內應力；鑄件材質HT200按GB9439-88對材料成分的規定，鑄造圓角R15-20，鑄件重量公差均按GB/T1135-89執行
電機試驗平臺鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響試驗平臺的質量。鑄造企業在生產鑄鐵鑄件過程中，會出現各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。電機試驗平臺鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響試驗平臺的質量。鑄造企業在生產鑄鐵鑄件過程中，會出現各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。。科技的發展對電機的各項參數和性能的指標越來越嚴苛。因為工業進步的今天也需要電機不斷的融入新的技術，以跟得上工業的要求。
